案例分析

一、某中外合資的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠家使用了多臺(tái)英國LANDIS

       生產(chǎn)的凸輪軸磨床。該磨床配套動(dòng)靜壓電主軸，而且主軸為同步電機(jī)電主軸，帶有在線動(dòng)平衡系統(tǒng)等各種傳感器。以前客戶主軸損壞都是請的英國廠家的人來維修。英國人來維修，一則費(fèi)用高(約100萬左右)二則時(shí)間長。客戶也在國內(nèi)找了多家修單位，有些單位能夠維修動(dòng)靜壓軸承，但是對電主軸電機(jī)和傳感器部分不熟，有些單位對電主軸比較熟悉，但是對動(dòng)靜壓系統(tǒng)不了解。另外，由于該主軸殼體和機(jī)床連在一起，無法主軸整體拆卸下來。必須在客戶現(xiàn)場對主軸予以分解、組裝。因此大家都不敢承諾維修。
          后來客戶通過朋友介紹，聯(lián)系了我們公司。我們公司針對客戶的具體情況，專門組織專家團(tuán)隊(duì)多次到客戶現(xiàn)場，對客戶的設(shè)備進(jìn)行分析，與客戶一起進(jìn)行交流。最后通過不懈地努力，終于成功地將客戶損壞的主軸系統(tǒng)維修成功。根據(jù)客戶反映，維修后的加工質(zhì)量與進(jìn)口無異。目前該主軸已經(jīng)運(yùn)行了多年，情況良好!
          
          

二、常州某客戶有多臺(tái)辛辛那提五軸加工中心

       上面配套WEISS電主軸。該電主軸液壓自動(dòng)換刀，永磁同步電機(jī)、帶編碼器。客戶當(dāng)時(shí)機(jī)床無法進(jìn)行換刀動(dòng)作，懷疑是編碼器有問題。客戶聯(lián)系了包括機(jī)床代理商、主軸廠家在內(nèi)的多家相關(guān)廠家。在了解了具體情況后，都說不能維修。主要原因是機(jī)床太老，上面配套的電主軸和編碼器都已經(jīng)停產(chǎn)。特別是編碼器不但停產(chǎn)，而且沒有替代品。所以廠家建議客戶換一臺(tái)電主軸。但是更換電主軸大約需要40多萬人民幣，而且時(shí)間很長。后來客    戶經(jīng)過朋友介紹，聯(lián)系了我們。我們到客戶現(xiàn)場將主軸拆回，對編碼器進(jìn)行了仔細(xì)地研究。最后將編碼維修成功。而后客戶將主軸裝上機(jī)床以后換刀正常。但是系統(tǒng)(發(fā)那科)報(bào)警，并且報(bào)警信號在系統(tǒng)說明書里找不到。針對著這種情況，我們又幫客戶積極聯(lián)系相關(guān)的朋友，了解報(bào)警的具體內(nèi)容。后經(jīng)過幾次試驗(yàn)，終于讓客戶的機(jī)床恢復(fù)了生產(chǎn)能力。    成功為客戶節(jié)約了大量費(fèi)用。
          
          

三、高速內(nèi)圓磨屑主軸維修

       我們國內(nèi)有幾個(gè)行業(yè)的不少客戶，使用高速內(nèi)圓磨床，上面配有進(jìn)口的高速電主軸，主軸轉(zhuǎn)速在10-12萬/rpm。由于是磨屑，產(chǎn)品加工精度要求很高，所以主軸的精度和振動(dòng)值要求的也比較高。之前不少客戶需要維修類似的主軸，一般是返到歐洲原廠維修，成本高、時(shí)間長。有個(gè)別客戶也在國內(nèi)找其他維修點(diǎn)嘗試過維修，不過維修質(zhì)量不理想：主要是高速的時(shí)候振動(dòng)值控制不住，導(dǎo)致不能滿足客戶的加工需要。再有就是轉(zhuǎn)速太高了，軸承很容易損壞。 我們和瑞士renaud進(jìn)行交流，學(xué)習(xí)，也和多家用戶進(jìn)行了深入地探討，分析了客戶的加工工藝和現(xiàn)場環(huán)境。針對這款主軸的維修工藝和檢測設(shè)備進(jìn)行了專門的改進(jìn)。截至到2022年9月份，我們已經(jīng)為不同客戶維修了將近20臺(tái)類似的高速電主軸。客戶反饋加工質(zhì)量和使用壽命基本達(dá)到歐元原廠維修的水平，而維修周期和成本則大大節(jié)省。